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氣動調節閥常見故障和維修
來源:本站原創    時間:2018-10-17
氣動調節閥直接控製介質,又是自動控製的終端元件,因此除了閥本身發生的故障外,所有控製儀表發生的故障或誤操作,都集中表現在調節閥上。
閥沒有動作
1.氣源故障,供氣管嚴重漏氣。
2.輸入信號消失。
3.定位器,轉換器故障。
4.薄膜破裂,彈簧斷裂。
5.閥杆,閥芯卡死等。
檢查方法:首先檢查上遊儀表,從信號-轉換器-定位器。查氣源壓力,供氣量。執行機構中是否漏氣。最後查閥。
閥動作遲緩
1.氣源壓力低。
2.膜片,活塞環漏氣。
3.填料太緊,閥杆變形。
4.定位器響應性能差。
查氣源,定位器性能。膜片,活塞環是否漏氣。檢查填料壓蓋。最後檢查閥芯,閥杆。
閥不能全關
1.輸入信號有問題。
2.操作氣壓不足或彈簧力不足。
3.定位器調試時未到全行程。
4.工況壓差大於設計壓差。
5.閥座,閥芯上有雜物。
與上麵一樣查信號,氣源。查工況的介質壓差。核對彈簧壓力範圍。校驗定位器。
閥關閉時泄漏大
1.執行機構推力小,或彈簧力不足。
2.閥芯,閥座損壞。
3.閥座鬆動,墊片衝壞。
4.閥座,閥芯之間有雜物。
調整執行機構,拆開檢查。
閥振動
1.定位器調整不好。
2.閥開度太小,流向不對。
3.填料太緊。
4.閥芯與導套間隙太大。
5.附近有振動源。
首先查定位器是否振蕩。查流向,開度;調整填料。如開度太小,間隙太大,待大修時調換閥型號或口徑。查支撐和避震結構。
填料泄漏
1.填料未壓緊。
2.填料材質與介質不匹配。
3.閥杆變形毛糙。
4.填料壓蓋變形。
壓緊填料。核查填料材質。拆開閥查閥杆,壓蓋。
閥體墊片滲漏
1.擰緊力矩不足。
2.墊片損壞。
3.密封麵損壞,螺孔中漏。
加大預緊力。拆開檢查墊片,密封麵和雙頭螺柱的螺孔。
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